RASAFE AERONÁUTICA

CALIDAD Y ESPECIALIZACIÓN

Desde su creación RASAFE AERONÁUTICA, S.L., aboga por la calidad y la especialización en la fabricación de piezas para el sector aeronáutico mediante mecanizado CNC.

Adaptamos nuestras instalaciones y maquinaria a las exigencias tecnológicas y del mercado, implementando las certificaciones que nos exigen nuestros clientes y sector (UNE-EN ISO 9100 /UNE-EN 9001), la formación continua de nuestro equipo y estando a la altura tanto de pequeños proyectos como de los más complejos y que han requerido mayor exigencia.

COOPERACIÓN / NUESTROS CLIENTES

Nuestros objetivos como firma los marcan nuestros clientes, siendo estos la razón de ser por la que la gerencia de RASAFE dirige todos los esfuerzos comerciales, de crecimiento y sustenta todos sus decisiones. En RASAFE nos hemos convertido en el mejor aliado de nuestros clientes, al participar tanto en el diseño como en colaborar en todas los peldaños del proceso industrial.

EXPERIENCIA

En sus más de 20 años de experiencia, RASAFE AERONÁUTICA ha participado y colaborado en la producción de piezas para proyectos, de la industria civil y militar, tan emblemáticos y de tanta exigencia como el Airbus-380 y A-400M, Eurofighter Typhoon, Boeing 787... colaborando igualmente con nuestros clientes al mostrar proactividad y formando parte de su misma estructura y piel empresarial con un objetivo: alcanzar la excelencia.

FUTURO / DIVERSIFICACIÓN / INNOVACIÓN

Nuestra flexibilidad, enclave estratégico, y la agilidad que nos proporciona nuestra estructura y tamaño como empresa, nos permite encarar el futuro y mirar de cerca tanto al sector aeronáutico, como ir introduciéndonos para dar respuesta a las exigencias y retos del sector aeroespacial.


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EXPANSIÓN

Actualmente RASAFE AERONÁUTICA presta servicios en España, teniendo como objetivo expandir su mercado por la Comunidad Europea.

Nuestros objetivos

ALIADO ESTRATÉGICO

Colaborar con nuestros clientes consiguiendo una evolución y una mejora constante.

CREATIVIDAD

Generamos nuevas ideas y conceptos para el beneficio de nuestros clientes.

SOLUCIONES

Ofrecemos respuestas eficaces a problemas, dudas o cuestiones de nuestros clientes.

SERVICIOS ASOCIADOS

Disponemos de medios para el crecimiento requerido por nuestros clientes en las distintas áreas.

PROACTIVIDAD

Tomar activamente el control, decidiendo qué hacer en cada momento, anticipándonos a los acontecimientos.

OFICIO

Basados en la formación continua de nuevas tecnologías, proporcionando un valor añadido en nuestra experiencia y conocimientos.

Nuestras actividades

  • pieza
  • pieza
  • pieza
  • pieza
Mecanizado de piezas mediante CNC de 3, 4 y 5 ejes de fabricación simultánea
Medición por coordenadas DEA soportado por software PC-DMIS de última generación
Diseño y creación de elementos para el sector aeronáutico

Nuestras instalaciones

Nuestras instalaciones reúnen las óptimas condiciones para el desarrollo de nuestra actividad y la atención personal a nuestros clientes.
Un gran espacio dotado con maquinaría de última generación.

Nuestros recursos

INGENIERÍA

Disponemos de un experimentado grupo de ingenieros especializados en distintas funciones:

  • Generación de programas de mecanizado en 3, 4 y 5 ejes de fabricación simultánea:
    • Diseño de utillajes.
    • Gestión documental.
    • Estudio de ofertas.
  • Equipados con los siguientes medios:
    • Cad/Cam.
    • Programa de gestión interno.

FABRICACIÓN

Nuestra área de fabricación cuenta con un extenso grupo de máquinas, destacando los centros de mecanizado vertical y horizontal paletizado. Estos últimos capaces de mecanizar piezas de 3, 4 y 5 ejes. Igualmente trabajamos con tornos CNC de eje "Y" con herramienta motorizada.

5 Ejes Eje-X Eje-Y Eje-Z RPM/kW
Leadwell-60i 1 1.000 750 700 15.000/70
Leadwell-40i 1 600 600 500 15.000/35
4 Ejes Eje-X Eje-Y Eje-Z RPM/kW
OKK KCH-600 (multi palé) 1 850 750 850 6.000/55
3 Ejes Eje-X Eje-Y Eje-Z RPM/kW
MIKRON VCE 1.600 1 1.600 800 800 6.000/22
LAGUN GBM 14 1 1.300 800 800 4.000/25
HARTFORD HCMC-1.370 2 1.300 700 600 6.000/40
HARTFORD VMC-1.100 1 1.100 600 600 6.000/35
FIRST V43-50 2 1.100 600 600 6.000/35
FIRST V43-40 1 1.100 600 600 15.000/35
Matsuura MCV-1.000 1 1.000 500 500 6.000/40
HARTFORD VMC-850 1 850 500 500 5.000/18
Matsuura MCV-760 1 760 450 450 5.000/20
KONDIA B640 1 640 450 400 10.000/15
TORNOS Eje-X Eje-Y Eje-Z RPM/kW
CMZ TC30 TY 1 400 300 800 3.000/22
CMZ TBI-450 2 250 N/A 600 3.000/12
CAPACIDAD PRODUCTIVA
  • 75.000 horas de mecanizado al año.
  • 26.000 horas disponibles.
SERVICIOS
  • Gestión integral de piezas aeronáuticas.
  • Trabajamos con los siguientes materiales: titanio, Ph, inconel, aluminio, bronce, cobre y plásticos técnicos.

VERIFICACIÓN CERTIFICADA

En nuestra área de verificación disponemos de los medios necesarios para proporcionar verificaciones con certificados de calidad acorde a las necesidades de nuestros clientes mediante un experimentado grupo de verificadores totalmente cualificados.

Para el desarrollo de estas actividades disponemos de una sala controlada en temperatura y humedad de 120 metros cuadrados. Donde destacamos nuestra máquina de medición por coordenadas DEA de 2000x900x900 mm de capacidad con software PC-DMIS de última generación en constante evolución proporcionando exhaustivas verificaciones a contra modelo.

CAPACIDAD PRODUCTIVA
  • 6.600 horas de trabajo al año.
SERVICIOS
  • Verificaciones certificadas en UNE-EN-ISO 9100:2008 para productos de fabricación internas como externas.

Historia de RASAFE

La empresa fue creada por Raimundo Sanabria Fernández en el año 1988; no disponía más que de un torno manual y muchas ganas de crear un sueño.
En menos de dos años la empresa se amplió tomando una actitud de mejora constante.

1995. Recepcionamos el primer pedido relacionado con el sector aeronáutico para utillajes.
1999. Entregamos nuestra primera pieza aeronáutica aumentando nuestras instalaciones a la sede actual.
2003. RASAFE ya consta de sistema de calidad y estructura de empresa dedicada al 100% para el sector aeronáutico.
2014. La empresa cambia de gerente a Álvaro Sanabria Verdugo, hijo del fundador, siguiendo con la trayectoria de la empresa y manteniendo la mejora constante en todos sus procesos; una empresa actualizada en constante mejora.